一、泵的維護(hù)和保養(yǎng)
1、低溫季節(jié),泵不工作時(shí)應(yīng)將泵內(nèi)液體放出,以防止液體結(jié)冰損壞泵殼體等零件。
2、滾動(dòng)軸承長(zhǎng)期使用磨損到一定程度時(shí)應(yīng)更換。
3、機(jī)械密封不泄漏液體時(shí),不必拆開(kāi)檢查,若密封液泄漏孔漏液嚴(yán)重時(shí),則應(yīng)拆檢機(jī)械密封,拆裝機(jī)械密封時(shí)要輕拿輕放,保證密封面清潔, 保護(hù)好動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁破壞鏡面。機(jī)械密封漏液的主要原因是鏡面拉毛所致。另外,若橡膠密封件安裝不當(dāng)或老化也會(huì)導(dǎo)致漏液,此時(shí)應(yīng)修復(fù), 調(diào)整或更換密封件。
4、齒輪箱中齒輪油應(yīng)經(jīng)常檢查, 油標(biāo)是否有油,油過(guò)少要加油或更換,新泵使用三個(gè)月后要換新齒輪油。爾后每六個(gè)月更換一.次。
5、泵拆裝順序 80QZBF型泵為雙級(jí)其拆卸過(guò)程如下:
(1)從車(chē)上卸下泵,放盡泵內(nèi)液體和齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油。
(2)拆下前蓋。 (3)擰下葉輪螺母(左旋泵為右旋螺紋, 右旋泵為左旋螺紋)。
(4)取下一級(jí)葉輪,如有困難,可在下一一步拆齒輪箱體時(shí)拆下。
(5)擰下齒輪箱與泵體的連接螺母,用兩個(gè)M12螺栓擰人法蘭螺孔均勻地將泵體與齒輪箱體頂開(kāi)并使之完全分離。
(6)取下二級(jí)葉輪及拆下密封座(注意不要損壞機(jī)械密封)。 (7)拆下透蓋取出主動(dòng)軸組件,拆下悶蓋抽出齒輪軸組件。
二、故障及排除方法
故障 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
泵不出液體 |
1. 泵殼內(nèi)未加液體或儲(chǔ)液不足 |
1. 未加儲(chǔ)液 |
2. 機(jī)械密封泄漏量過(guò)大 |
2. 修理或更換 |
|
3. 吸入管路漏氣 |
3. 檢查并消除漏氣現(xiàn)象 |
|
4. 轉(zhuǎn)速太低 |
4. 調(diào)高轉(zhuǎn)速 |
|
5. 吸塵太高或吸入管路太長(zhǎng) |
5. 降低吸程或縮短吸入管路 |
|
6. 吸入管路內(nèi)氣體不能從出口排出 |
6. 設(shè)法使之排出 |
|
流量不足 |
1. 葉輪流道或吸入管路被堵塞 |
1. 消除堵塞物 |
2. 轉(zhuǎn)速太低 |
2. 調(diào)整到額定轉(zhuǎn)速 |
|
3. 葉輪或葉輪密封環(huán)磨損嚴(yán)重 |
3. 更換磨損零件 |
|
軸功率過(guò)大 |
1. 流量過(guò)大 |
1. 減小流量 |
2. 泵內(nèi)流道堵塞或被卡住 |
2. 清除堵塞物 |
|
3. 轉(zhuǎn)速太高 |
3. 適當(dāng)降低 |
|
4. 泵軸彎曲或葉輪卡阻 |
4. 調(diào)直或更換 |
|
雜音、振動(dòng)較大 |
1. 底座不穩(wěn) |
1. 加固 |
2. 泵軸彎曲 |
2. 調(diào)直或更換 |
|
3. 發(fā)生汽蝕 |
3. 調(diào)整工況 |
|
4. 軸承嚴(yán)重磨損 |
4. 換新軸承 |
|
5. 泵與發(fā)送機(jī)軸間角過(guò)大 |
5. 調(diào)整到允許范圍 |
|
6. 泵或進(jìn)口管路內(nèi)有雜物 |
6. 清除雜物 |
三、質(zhì)量承諾及三包范圍
在用戶(hù)選型合理并遵守維護(hù)保養(yǎng)要求情況下,從制造廠發(fā)貨之日起12個(gè)月內(nèi),不超過(guò)12個(gè)月,因產(chǎn)品制造不良而發(fā)生損壞或不能正常工作的,供方負(fù)責(zé)免費(fèi)修理或更換零件,如因用戶(hù)使用不當(dāng)而發(fā)生的損壞,供方根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行產(chǎn)品修復(fù)時(shí)要酌情收取費(fèi)用,易損件除外。